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仓库管理职称论文发表简述施工企业存货管理

时间:2013年11月14日 分类:推荐论文 次数:

摘要:存货是企业在生产经营过程中为销售或生产耗用而储备的各类物资。施工企业的存货主要包括各种材料、低值易耗品、周转材料等。

  摘要:存货是企业在生产经营过程中为销售或生产耗用而储备的各类物资。施工企业的存货主要包括各种材料、低值易耗品、周转材料等。建筑企业具有生产施工地点的流动性、点多线长以及室外和露天作业等特点,极大增加了施工企业存货管理的难度。因此,提高建筑企业的存货管理水平,降低工程成本,增加企业效益,实现企业经济价值最大化。

  关键词:仓库管理职称论文发表,职称论文发表,企业,存货,存货管理,ABC法

  引言 :在市场竞争越来越激烈的情况下,企业靠提高产品售价获取利润已变的越来越不现实。在产品售价不变甚至降低的情况下,降低成本显得尤其重要。存货在降低成本中占了举足轻重的位置。施工企业存货管理方式比较粗放和落后,使用过程中造成的浪费很大,各种物料消耗量在工程中所占比重较大。凡此种种情况,都要求我们必须重视和正视存货管理中存在的问题,并采取相应的管理策略和措施,从而提高建筑企业的存货管理水平,降低工程成本,增加企业效益,实现企业经济价值最大化。

  一、施工企业存货管理的作用

  1、保证生产稳定进行

  企业要进行生产经营活动,必然要储备一定数量的存货。企业增加原材料存货有利于排除原材料供应不稳定而对企业生产秩序的干扰,保证企业正常生产经营。

  2、降低进货成本

  在购买数量较大时,供应商通常给予一定的折扣,有利于降低材料的采购价格。只要购货成本的降低大于因存货增加而导致的储存等各项费用的增加额,就应提前购入存货。

  3、适应市场变化

  施工企业外购存货有利于在生产经营上升时及时满足需求。但存货的增加,一方面需要企业追加投资,因而需要承担这部分投资的资金成本;另一方面当市场环境发生时也会使存货贬值的风险增加。所以存货管理应做到:在满足企业生产施工对存货储备需求的同时,尽可能减少存货的储备数量,以降低存货占用资金成本和风险,加快存货资金周转速度,提高企业资金的使用效果。

  二、存货管理存在的问题

  1、无科学的存货采购计划

  企业采购计划是存货采购环节中的薄弱环节。有些企业在采购中出现采购频繁,申购环节上不是根据实际需要来申报采购计划,而是觉得原材料不够就去买一批回来放着,至于这一批采购多少是凭感觉办的。把存货管理放在原材料的采购和销售上,忽视了存货的成本和资金占用,没有采用存货的限额责任管理。在购买材料时也没有科学的存货采购计划,一般由使用者提出,报经批准,采购员采购。因此没有恰当的采购计划。导致存货采购环节比较凌乱,没有程序可言。没有采购计划和目标,有时候通常会造成存货太多,造成堆积。有时候又太少,临时又要去采购,给存货管理带来很多不便。有些企业每次买材料都是用货车运一辆车的原料过来,没有什么特别计划,所以用的量都不是很合适,不是多就是少了。

  2、存货时高时低,无法保证合理库存储备

  某些建筑企业缺乏科学合理的预算管理,材料购进存在盲目性,时而因库存量大,导致流动资金占用额高,给企业流动资金周转带来很大的困难;时而为控制流动资金占用额,在日常存货管理中不合理地降低库存占用量,减少进货量,从而影响了正常生产经营所需要的合理存货储备量,影响了企业的施工进度。

  3、企业内部控制制度不健全

  大多数企业既无规范的存货管理规则,也没有相应的存货盘点制度,岗位职责分工不明,只注重存货的购买环节控制,而忽视存货的仓储与保管、领用与报废环节控制,造成大量的浪费。

  4、毁损报废和超储积压存货储备未及时处理

  毁损待报废、超储积压存货储备在每年一次的清产核资中都要作为重点问题进行上报,但每年都是只上报,并没有得到上级主管部门的批示,没有处理结果,致使毁损待报废、超储积压存货储备量像滚雪球一样越滚越大,没有从根本上解决问题

  5、材料款结算不规范

  工程施工中耗用的大量地方材料(如石料,机砖,砂子),多由附近农村的个体经营者供应,这些个体经营者数量众多,普遍经营规模小,供货不稳定,供货数量时多时少,时有时无,一个中型施工企业要与数百家这样的散户存在业务往来。这些经营者多是借用一个材料生产企业,发票来源不固定,没有自己的银行账号,出具的发票和银行账号单位名称不一致,或者转款时临时租借账户。这些不规范的经济行为会引起涉税风险和资金支付风险。

  三、提高企业存货管理水平的应对策略

  (一)科学的存货采购管理计划

  针对企业内部存在存货采购无计划造成存货或多或少不规律这一问题企业应该在存货采购方面,主要通过对以下关键控制点的控制来实现存货采购方面的管理控制:

  1、采购计划、方案的编制和审定。

  在进行采购计划、方案的编制、审定时,首先单位根据施工需要,结合预算提出材料需用申请,再按权责指引审定后报施工及材料部门审核,然后由材料部门根据平衡库存后编制物质采购计划,经计划财务部门审核后报领导审定。然后由材料部门根据审定后的物质需求计划编制采购方案,报相关领导审定。

  2、供应商的选择与价格确定。在该关键控制点上,公司严格按照内控制度的管理要求通过招投标、询比价等方式确定供应商和价格。在询比价时坚持做到货比三家、比质比价,并和相关部门一起组织价格谈判,作好相应记录报相关领导按权责指引审定。

  3、合同的签定与管理。在完成以上基础工作后即进入合同签定程序,公司按企管法律处审定的标准合同范本与供应商签定物质采购合同,并对已生效的合同进行统一连续编号后与相关的文件资料一并整理归档。

  4、采购物质验收入库。当采购物质到货后,由物质装备部门与仓库管理人员对到货物质进行检验清点,并办理入库手续,编制连续编号的入库单,由保管、采购人员签字,并登记入库明细账。

  5、采购付款和核对。在完成以上相关程序和手续后,财务部门根据合同、发票、验收入库单等资料进行账务处理。由物质装备部门填制货币资金支付审批表,按货币资金支付审批程序上报审批后进行款项的支付。月末时财务部门与物质装备部门一起对应付款项进行核对,保证账务处理及时准确,核对相符。通过存货管理控制措施的具体实施,保证了物质采购的科学性,真正达到了质优价廉,降低了采购成本,避免了重复、杂乱、无序采购现象的发生。从而有效地防范了存货采购环节的财务风险。

  (二)降低存货库存量,加速资金周转

  针对企业存货控制力量薄弱,造成资金呆滞这一问题。企业可以使用新方法,处理企业的库存量。做到降低存货库存量,加速资金周转的目的。如何降低存货库存,做好存货控制有以下几种方法:

  1、采用ABC分类控制法,降低存货库存量,加速资金周转

  对存货的日常管理,根据存货数量和占用企业资金的多少,将其分为ABC三种类型,对三种类型的存货实行有别管理。A类存货品种占全部存货的10%~15%,资金占存货总额的80%左右(如水泥、钢筋、油料等),实行重点管理,严格规范采购和领用程序,按明细项目分别核算,详细准确地记录采购、耗用和结存情况,并按期进行实物盘点,如果账实不符,要查明原因,报有关部门处理;B类存货为一般存货,品种占全部存货的20%~30%,资金占全部存货总额的15%左右(如日常修理用配件和辅助材料等),进行适当控制,由仓库保管员登记数量台账,定期和财务账目进行核对;C类存货品种占全部存货的60%~65%,资金占存货总额的5%左右,进行一般管理,如办公用品、劳保用品等随时都可以采购。通过ABC分类后,抓住重点存货,控制一般存货,制定出较为合理的存货采购计划,从而有效地控制存货库存,减少储备资金占用,加速资金周转。

  2、零存货与即时性管理。

  零存货是一种高层次的管理,它使库存趋近于零的方向将存货降低到最低限度,甚至没有存货。也就是,当有了客户订单时才进行生产和经营,只有在生产需要时才购置材料和零部件这要求企业的管理水平较高,电算化的普及率达到一定程度,而且外部的商品供应处于一种稳定的状态下采用。

  3、加强存货采购管理,合理运作采购资金,控制采购成本。

  首先,预算员要有较高的业务素质,对生产工艺流程及设备运行情况要有充分的了解,掌握设备维修、备件消耗情况及生产耗用材料情况,进而做出科学合理的存货采购计划。其次,要规范采购行为,增加采购的透明度,本着节约的原则,采购员要对供货单位的信誉、市场价格和供求状况进行动态监控,收集相关信息,同类产品货比多家,以求价格最低、质量最优;同时对大宗原材料、大型备品备件实行招标采购,杜绝暗箱操作,杜绝采购黑洞。这样,既确保了生产的正常进行,又有效地控制了采购成本,加速了资金周转、提高了资金的使用效率。

  4、充分利用ERP(企业资源计划的简称)等先进的管理模式,实现存货资金信息化管理。最大限度地堵塞漏洞,降低库存,使存货管理更上一个新台阶。

  利用ERP管理软件,控制存储物料的数量,既保证稳定的物流支持正常的生产,又最小限度的占用资金。充分利用现代化的信息资源,提高企业存货管理水平。

  5、规范资金支付行为

  对于个体经济性质的材料供应者,除要求其保证优质足量供应外,在资金结算时要做到“三相符”,即发票上加盖的印章、收款银行账户和发票领购人三者名称一致,如果发票上加盖的印章(发票的实际使用者)与查询到的领购者不相符,便可以判断系借用发票,通常是偷逃国家税收的“大头票”。有不相符的情况,应该拒绝支付货款,最大程度上避免涉税风险和资金支付风险。

  总之,建筑施工企业存货管理工作是与企业经济效益紧密相联的系统工程。做好存货管理工作,提高存货管理业务水平,对追求企业效益最大化、加快企业健康快速发展具有重要的现实意义。同时,为了企业和个人的利益,做好存货管理工作,是企业管理人员特别是材料管理人员义不容辞的责任。

  参考文献:

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