桑蚕丝织物的经轴染色机堆置精练

　　摘要：针对桑蚕丝织物传统精练水耗能耗高的问题，设计采用经轴染色机堆置精练，探讨了生产中的工艺因素对织物精练效果的影响。生产实践表明，桑蚕丝织物经轴染色机堆置精练工艺为精练液中氢氧化钠20g/L、耐碱精练剂10g/L，以40℃温度喷射10min后，打卷室温堆置24h，再采用保险粉在98~100℃漂白30~40min，产品精练效果好。

　　关键词：经轴染色机;精练;桑蚕丝织物

　　0前言

　　桑蚕丝织物精练加工主要采用挂练槽、星形架及连续平幅精练机等。挂练槽和星形架精练时，织物悬挂浸渍在高温溶液中，水耗能耗高;平幅精练机精练时，织物呈平幅状态并在一定张力下进行，虽然精练效率高，但练后织物品质不稳定，有时需返修，水耗能耗也较高[1-3]。冷轧堆精练工艺具有节能减排的优点，符合印染清洁生产要求，在纤维素纤维的精练加工中已有广泛应用，在丝/棉织物精练中也取得了很好的应用效果[4-8]。

　　但用于桑蚕丝织物时，因真丝生坯浸轧精练液很难浸透，且低温影响碱对丝胶的溶胀效果，需增加后续高温复练时间才能取得好的精练效果，工艺节能降耗优势不明显，因此该工艺在桑蚕丝织物上没有普及[9-10]。针对这种情况，本试验依据丝胶丝素特性，利用公司设计的经轴染色机(专利号ZL2005201172069，ZL201920483366.7)，设计开发了桑 蚕丝织物堆置精练工艺技术，建立了产业化生产路线。

　　1经轴染色机原理

　　经轴染色机(浙江喜得宝丝绸科技有限公司自制)主要由卷轴机、经轴染色主机和退卷机组成。整机采用染色机电脑实现程序控温。工作时，织物以平幅状态卷绕在卷笼上，工作液可通过循环泵喷透织物内外层，实现内外层的均匀得液[11-12]。

　　2经轴染色机精练工艺

　　生产实践表明，经轴染色机堆置精练不适用于重绉(86.1g/m2，嘉兴市丝之源纺织有限公司)桑蚕丝面料，其他素绸缎(68.9g/m2，杭州方大丝绸有限公司)、双绉(51.6g/m2)和电力纺(43.1g/m2，均为嘉兴市丝之源纺织有限公司)桑蚕丝面料均基本适用。工艺流程卷装→喷射练液→堆置(室温，24h)→漂白→水洗→烘干3工艺因素分析。

　　3.1卷装

　　由于打卷时容易出现越打越紧的现象，因此卷装时坯绸如果卷绕太紧，容易造成内外层带液不匀，影响打卷堆置效果。卷装时要注意控制张力，保持打卷速度恒定，不能使卷轴上织物产生位移。

　　3.2喷射精练液

　　精练液的组成对堆置精练效果影响很大。本试验基于挂练槽精练工艺，并参考平幅精练机连续精练工艺，设计工艺配方：碳酸钠2g/L、渗透剂8g/L、耐碱精练剂5g/L、硅酸碱2g/L。喷射精练液10min后，室温堆置24h，水洗烘干后丝织物的脱胶率仅为10%，且手感和外观也较差。在试验中发现，虽然喷射精练液5min，生坯与精练液充分接触，但因温度低，生坯吸液能力弱，卷轴吊出后，生坯带液量不高。若升高温度，可促进丝胶的膨化溶解，但热碱液又会造成丝素损伤。因此，试验采用将工作液升温到40℃，连续喷射10min，在其他助剂不变的情况下，考察氢氧化钠和碳酸钠对精练效果的影响。

　　堆置精练时碱的强度要高，采用氢氧化钠比碳酸钠更适用。氢氧化钠用量太少，精练效果不好;用量太高对强力损伤也大。综合考虑，选择工作液配方为氢氧化钠20g/L，耐碱精练剂10g/L。

　　3.3堆置时间

　　试验采用室温堆置，研究了堆置时间对精练效果的影响。堆置时间短，丝胶溶胀不充分，脱胶不净;堆置时间太长，会损伤丝素，且影响生产效率。综合分析，堆置时间24h比较适宜。

　　3.4漂白

　　一般桑蚕丝所含天然色素不多，且大部分存在于丝胶中，可随丝胶一同去除，故蚕丝织物脱胶后比较洁白，无需加强漂白。但堆置脱胶后产品的白度比高温浸渍脱胶产品要稍差些。为了提高织物的白度，可加入适量的漂白剂(如保险粉、双氧水等)。本厂主要采用保险粉漂白，将堆置后的丝绸再放入经轴染色机中继续漂白。对保险粉加入的方法进行测试。升温到90℃后加入保险粉，继续升温到98~100℃漂白30~40min，蚕丝的漂白效果好。

　　3.5水洗

　　在经轴染色机中水洗时，应注意控制流量。第一道热水洗，采用高流量设计，充分洗除残留的丝胶溶解物，但高流量时间不宜太长，否则会造成布面损伤，也不利于节能;第二道温水洗、第三道冷水洗，采用变频控制器控制流量，循环充分以去除残留的沾附物。

　　4生产实践

　　采用经轴染色机堆置精练不同桑蚕丝面料后，面料指标。精练后的桑蚕丝面料，各项指标基本达到高温挂练的水平，而且该工艺节水节能优势明显。据本公司生产统计，与较传统高温挂练相比，该技术水耗降低40%以上，能耗降低50%以上，经济和社会效益显著。

　　5结论

　　(1)桑蚕丝织物经轴染色机堆置精练工艺为精练液中氢氧化钠20g/L、耐碱精练剂10g/L，以40℃温度喷射10min后，打卷室温堆置24h，再采用保险粉在98~100℃漂白30~40min，产品精练效果好。(2)精练后织物的性能基本达到高温挂练水平，而且水耗降低40%以上，能耗降低50%以上。

　　参考文献：

　　[1]榕嘉.提高真丝素绉缎练整质量的关键[J].丝绸，1999，36(12)：14-16.

　　[2]《丝绸文化与产品》编写组.丝绸面料的染整(1)：丝绸印染前处理[J].现代丝绸科学与技术，2018，33(1)：28-29.

　　[3]武驰昀.真丝及真丝/羊毛交织物的环保精练工艺研究[D].杭州：浙江理工大学，2016.

　　[4]王立志，刘昊，李峥嵘，等.亚麻织物的冷轧堆前处理[J].印染，2020，46(11)：23-26.

　　[5]张靖宇，李佳广，许佳，等.棉织物冷轧堆前处理低温精练剂RA的制备及应用[J].印染，2019，45(6)：22-25.

　　[6]郭佳婷，汪南方，张帆，等.弹力棉纱卡冷轧堆前处理工艺[J].印染，2018，44(1)：19-23.

　　[7]赵文杰，张晓云，钟毅，等.棉针织物的冷轧堆前处理与染色[J].纺织学报，2016，37(6)：76-82.

　　作者：赵欣，赵瀛，赵晶，樊启平