房建土建工程中高支模施工技术的应用

　　摘要：随着居民生活质量的提升，应逐渐完善房屋土建工程施工技术和施工工艺，房屋土建工程质量提升在经济可持续发展的过程中具有重要的作用。高支模安装、验收、拆除全过程与施工方案均须落实因地制宜的理念，施工人员须科学设计房屋高支模施工的施工工艺、方案和管理制度，基于房建土建工程施工的现场实际情况，不断完善房屋土建高支模施工技术和施工工艺，加强对高支模施工的管理和检验工作，以提升房屋土建工程的实用性能、施工质量。

　　关键词：房屋土建;安装设计;高支模施工

　　引言

　　建筑的高支模施工和常规性工程施工相比施工技术难度大和施工风险更高，需要严格的施工质量控制措施，严格的施工安全要求。施工人员应熟悉施工流程，并熟练掌握施工技术，合理控制施工关键点和施工过程的安全管理，保证工程施工质量和施工安全。

　　1高支模施工技术概述

　　城市人口的增长使得对城市住房的需求持续激增。对于建筑行业来说，需要应用新的建筑技术来满足建筑需求。另外，土地资源有限，可以建设建筑以满足人们的住房需求以及对土地资源进行合理的利用。高支模施工技术是使用比较普遍的施工技术。该技术的衍生为高空土木工程施工提供了新的机遇，属于一种全新的土木工程施工方法。有效地应用高支模施工技术可提升工程质量，保障施工者自身的安全性，但该项技术依旧存在一些局限之处，施工全过程比较复杂，受到的限制性因素多，故施工单位需要有效地掌握工程施工技术重点，深入探讨高支模施工技术的应用方案，制定针对性的举措，确保施工质量。

　　所谓的高模板支撑是指支撑的高度大于4m，并且在支撑中设置了四排纵向垂直剪刀撑，水平支撑一般每两排布置一次。此外，如果水泥构件的支撑高度为8~10m，则高模板所能承受的实际载荷会存在一个极限。在实际施工中，载荷和集中力载荷可以达到20kN/m2或更高(通常高度为不足8m的支撑结构)，模板技术应用和施工难度高，风险系数高。并且比较了施工过程的标准和规定(因为每个模板都是独立的，高度不高)，每个模板的面积比较大，在施工过程中具有很大的危险性。为保证工程的施工质量，必须对所有施工环节进行系统的控制。

　　2房建土建工程中高支模施工技术的应用

　　2.1材料选择

　　在该项工作进行中，需要把握的内容有:第一，要做好施工材料的科学选择，保证选择的材料在结构类型以及形状尺寸方面能够满足工程设计需要;第二，在支架与模板选择时，需要保证在承载力、刚度、稳定性方面具有可靠的表现，在实际浇筑混凝土材料时，则需要做好模板的控制，保证其在变形与下沉方面处于允许范围以内;第三，对于高支模板，需要保证其内侧具有光滑与平整的特点，以此保证制作形成的结构，表面具有美观与光滑的特征;第四，在模板构件选择中，需要具有简单的构造，以此为后续拆除工序的顺利进行做出保证;第五，在配置高支模板尺寸时，需要对模板的结合与拼装进行考虑，以此为钢筋材料绑扎以及浇筑混凝土材料打下良好的基础。

　　2.2高支模的检查

　　施工单位采用建筑施工模板技术时，应根据实际情况确定施工方案，施工管理者需要持证上岗，具备从事该项工程施工的专业技能，具备施工安全意识以及责任意识。另外，施工管理者要在施工之前对施工图纸有明确的认知，了解施工工艺和有关操作方法，并确保工程施工安装中所遇到的一些施工难题皆可应用有效的施工方法对其进完善和解决，实现有效处理，在保证工程施工质量的同时缩短工程施工周期。若是施工团队需要切换链接，必须确保其与底层链接无缝连接。在安装和施工过程中，应对使用过的设备和部件进行检查，确保使用过的设备和部件完好无损，确保高模板安装的施工质量。

　　2.3梁模板支撑

　　梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模;在梁侧模上，设置纵向通长托木;在梁侧模下，设置纵向通长夹木，但是不能兼做梁底模主、次楞。托木和夹木中间设置竖向立档，控制其间距≤800mm。梁面板的对接处应连接紧密，面板外侧加设帮条木。梁高度>400mm时，梁底模设主、次楞，不得用纵向主楞木代替次楞木，采用传统施工工艺，次楞木间距≤350mm，应符合设计要求，次楞平行于梁跨的纵向。

　　梁净高≥750mm时，采用穿梁对拉螺栓固定，对拉螺栓需要2根并列、通长的方钢管作支托，不能直接固定在梁侧面板上。板厚度为100～400mm，板底支撑钢管立杆900×900mm时，板厚度>150mm;1200×1200mm时，板厚<150mm。顶端设置顶托，主龙骨为100×100mm方木支撑，次龙骨方木布设间距为400mm。保证拼缝严密，在混凝土浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。

　　2.4混凝土浇筑

　　在工程建设当中，所使用的混凝土材料，需要由当地的搅拌站根据图纸设计配比对混凝土材料进行适配、搅拌，形成商品混凝土，并在工程建设当中使用专门的罐车，将混凝土材料运输到施工现场，在现场施工浇筑时，则通过泵送方式的应用将混凝土材料并送到施工位置。在具体混凝土材料浇筑当中，需要做好以下内容的控制:浇筑方向方面，需要在梁上按照从中间向两端的方式推进，保证楼面堆载厚度在15mm以内。在堆载过程当中，需要保证厚度具有均匀性，及时做好赶平铺散处理，避免因局部位置超载坍塌导致安全事故的发生。

　　在混凝土材料浇筑中，需要先浇筑柱子，后对楼板面浇筑，以此使支撑系统在稳定性方面具有好的表现，如梁高在700mm以上，则需要以分层的方式进行浇筑。在混凝土材料施工中，要做好实际荷载的控制，避免出现超出设计荷载的问题，也不能够在施工过程中在模板上堆载过量的混凝土材料。在实际浇筑混凝土材料时，需要能够在现场安排专门的人员做好监督与指导工作，在浇筑过程当中，需要能够对支撑体系进行严格的检查与把握，如果发现存在变化异常，如松动下沉与弯曲等情况，则需要及时停止施工，积极组织现场施工人员撤离现场，做好加固措施的使用。

　　2.5高支模支撑体系验收

　　为最大程度地提高工程高支模施工的安全性，应加强每个关键施工工序的安全管理力度，加强施工过程的安全检查。在支撑体系的有效搭接后，首先要自主检查施工质量，确保高支模安全稳定后，再进行更专业、细致的质量检查，保证全部施工工艺都符合规范要求。高支模搭设完成，在检查验收时必须有工程施工负责人、技术负责人、项目安全部门、施工班组长共同验收，检查合格后方可投入使用。为保证高支模安全性，应严格按照高支模脚手架搭设方案和规范检查，并应满足以下要求：检查脚手架斜拉杆，锁销打紧并平行于立杆;横杆的锁销垂直于横杆;检查各杆件的安装部位、数量、形式，应符合设计要求;确保脚手架的立杆、横杆、斜杆的搭钩、锁销、楔形销处于锁定状态。

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　　结语

　　综上所述，面对复杂的房建土建工程施工环境和地质条件，施工团队须提高高支模施工质量管理的水平，明确房屋高支模施工的安装设计图纸，把握现代化的高支模施工质量管理理念，落实先进的高支模施工技术机制。高支模安装、验收、拆除均须落实因地制宜的理念，结合房屋土建工程施工的具体环境条件进行合理规划，并对房屋土建工程施工的现状进行详细分析。施工作业人员应落实房屋高支模施工的建设效果和规划设计，严格管控施工材料，及时检查钢管规格和性能，避免因材料不达标导致施工效果降低。施工人员应充分重视工程施工中的支撑体系，避免在土建工程施工过程中出现支撑体系承载力不足等问题。

　　参考文献

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　　作者：王珊