探讨煤矿机电设备安装及质量控制

　　摘要：随着经济和各行各业的快速发展，煤矿是人类社会发展中重要的能源之一，煤矿机电设备是煤矿企业生产经营最主要的机械，然而，煤矿工作是相当复杂和危险的，矿井的生产环境极其恶劣，这给煤矿的机电设备的安装工作造成了一定的困难，煤矿机电设备的安装和质量控制对工作人员的安全有直接影响，因此，要求工作人员全面掌握煤矿机电设备安装和质量控制的要点，从而给煤矿企业稳定持续的发展提供一定的保障。

　　关键词：煤矿;机电设备;安装;质量控制措施

　　引言

　　在经济高速运行的背景下，煤炭资源需求量大，为煤矿企业带来发展机遇，同时对煤矿机械化程度提出更高要求。随着开采规模不断扩大，煤矿机械化程度显著提高，加之恶劣生产条件及经营压力，煤矿机电设备安装及运行过程中故障率居高不下。设备的正常运行会受到不良情况的影响，可能会酿成安全生产事故。从安装技术层面来看安装精度、引流螺母以及电机的问题是影响较大的，采取必要的措施提高煤矿机电安装质量是促进煤炭开采安全高效的关键。

　　煤矿论文范例：探究自动化技术在煤矿机电设备中的应用

　　1煤矿机电设备安装中遇到的问题

　　1.1安装过程复杂

　　随着科学技术的发展，煤矿企业要想适应时代的发展，必然要和先进的科学技术进行有效的结合，势必要对煤矿机电设备进行更新和完善、升级和换代，这些更新换代后的机电设备中出现的新技术、新工艺，对于安装人员来说是非常大的挑战，也使得安装工作变得越来越复杂，同时，对安装人员的知识体系和专业技能也提出了更高的要求，安装技术、吊装技术和精密仪器的使用也需要进行相应的调整和更新，安装人员也要与时俱进，不断学习补充新的专业知识，更好地适应企业的发展。

　　1.2机电设备安装材料质量不达标

　　在安装机电设备时，需要用到大量的辅助材料，例如钢材、管路及导线等。但在实际设备安装时，为了降低成本，一些施工方将所需材料换成了低标准的材料。这使得设备在安装时留有的可扩展余量很少。在安装一些输电电缆时采用了劣质电缆，这些电缆的导电能力较差，线损严重，在设备运行时很容易出现烧断现象。劣质安装材料的使用，不仅会导致机电设备的运行寿命缩短，还容易引发机电安全事故。

　　1.3机电设备安装精度不够

　　第一，煤矿中的机电设备中大多需要通过螺丝进行固定，然而在安装螺丝的过程中如果没有将其紧固到足够的位置，在后期的运行中可能出现松动、螺丝的脱落，可能导致承受载荷的设备出现严重安全生产事故。第二，在煤矿开采中需要通过风机等设备来实现巷道内的有效通风以及粉尘和瓦斯的排放。在安装中会因为皮圈或者联轴器安装精度不到位产生运行故障，导致通风系统的突然瘫痪。第三，煤矿机械设备的安装需要使用膨胀螺栓将其固定在钢筋混凝土基础上，然而安装中容易因基础质量不合格或垂直度控制不足而产生松动或质量缺陷，从而不能对设备形成有效的固定。

　　2煤矿机电设备安装质量控制有效措施

　　2.1熟练掌握安装规范

　　煤矿机电设备的安装技术和流程都有其需要遵循的规范，由于机电安装工作相对比较复杂，专业性很强，不同的煤矿机电设备都有不同的安装流程和要点，为了确保煤矿机电设备性能能够稳定地发挥作用，就要确保机电设备的安装是符合规范的，这就要求安装人员在安装前就要对安装说明和图纸进行认真研究和详细的了解，全面熟练地掌握每种煤矿机电设备的安装规范、安装流程、需要注意的要点和各种安装参数等信息，确保煤矿机电设备安装工作的顺利开展和精准性，从而保障煤矿机电设备的安装质量。

　　2.2严格监督安装过程

　　有效的监察监督机制，可充分保障煤矿机电设备安装作业的质量与效率，建立健全严格高效的作业规程与监督管理制度，保证其对机电设备安装施工的约束作用。作业人员严格遵照作业规范施工，监察管理人员履行监察职责，严格把关工程施工质量，保障作业安全、工程进度及质量，切实提高机电设备安装水平。监督管理人员应根据作业现场实际条件，制定明确细致、科学合理、切实可行的作业计划，规范作业流程，严格监督安装过程中每一步骤的工程质量及完成情况，落实监督职责。

　　针对大型机电设备，制定专项作业计划与规范，以确保安装进度及质量。同时，严格落实监督措施，确保安装作业严格遵照既定操作规范进行，最大限度避免工作失误，保证工作效率与质量。作业过程中一旦出现偏差，应及时纠正，并建立档案备查，为后续工作做准备，切实提高作业水平，保障作业质量。在开展安装工作之前，必须全面普查施工及管理人员信息，确保其具有相应专业水平及操作能力，严格审查施工图纸、说明书及操作规范的合理性、科学性及可行性，最大限度避免操作中的失误。

　　2.3重视试运行

　　首先，机电设备试运行前应该将接地保护装置以及必要的警戒线、警示牌等设置到位，可以有效地避免操作人员出现安全风险。其次，在机电设备通电试运行后要重点观察其是否出现异常的响动、振动、卡顿，一旦出现应及时切断电源并对设备进行检查。再次，试运行结束后对其各种紧固装置、连接件等薄弱位置进行复查和效验，防止个别部位出现松动或者损坏。最后，还需要注意控制试运行的时长，太短可能会导致安装缺陷不能及时暴露，因而要更具设备的类型合理安排试运行的时间长度。

　　2.4提升安装人员能力

　　提升安装人员的专业能力可以通过专业技术培训或者工作经验交流会等形式，弥补安装人员在专业水平或者技术利用等方面的不足，进而以更高的安装标准和操作规范来完成煤矿机电安装工作。同时，通过引进高素质的安装人才，也可以提高安装操作的水平，进而解决各类技术问题和安装能力问题。最后，通过工作考核和奖惩制度等形式，可以促使安装人员自发提升其专业能力和技术水平，从而熟练掌握安装技能，规避各类安装问题的产生与出现。

　　2.5提升设备基础质量

　　电机、传送装置以及物料提升设备的安装都需要设备基础提供固定效果。最典型的是在电机的安装中使用膨胀螺栓来固定操作柱和电机的底座。这些设备基础一般采用混凝土结构浇筑而成。如果这些设备基础存在尺寸不合规、强度不足、裂缝或者缺角等问题，就会导致机械设备的安装质量受到影响。

　　例如，如果地坪厚度不足可能导致膨胀螺栓砸入地面后不能形成足够的稳定度，最容易引起机电设备操作柱安装不牢靠。加强对机电设备基础的质量监督和验收是确保机电设备安装质量的重要措施之一，因此需要根据设备的重量对基础进行预压强度试验。要格外重视模板组装、支护、混凝土浇筑、振捣以及养护等关键工序的施工质量。这样才能确保设备基础强度、尺寸以及精度等方面满足煤矿机电设备安装需要。

　　结语

　　随着煤炭资源需求量不断增大，在机电设备安装中存在机电设备安装管理不善机电设备高效运转是产量得以保证的基础，煤矿企业应充分认识机电设备平稳运转对生产效率及安全生产的重要性，加强设备安装及使用过程中维护管理，确保其正常运转，保证煤矿安全高效生产。

　　参考文献：

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　　作者：刘振