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烟草制丝机械设备管理的问题及对策研究

时间:2020年08月04日 分类:科学技术论文 次数:

摘要:随着烟草行业的不断推进,烟草的生产过程也受到多方人员的监督与检测,而制作烟草的过程中,制丝机械设备对原材料的加工起着至关重要的作用,性能良好的制丝机械设备不但能提升原材料的产出率,还能保障烟草的高质量。本文就烟草制丝机械设备管理的问

  摘要:随着烟草行业的不断推进,烟草的生产过程也受到多方人员的监督与检测,而制作烟草的过程中,制丝机械设备对原材料的加工起着至关重要的作用,性能良好的制丝机械设备不但能提升原材料的产出率,还能保障烟草的高质量。本文就烟草制丝机械设备管理的问题展开详细论述,并针对设备存在的主要问题提出可行有效的研究对策,依据烟草行业标准形成完整的制丝设备管理体系,最大限度降低烟草生产成本,进而促进企业良性发展。

  关键词:烟草制丝机械设备管理;问题;对策

烟草科技

  引言

  烟草制丝机械设备是烟草生产过程的核心基础,制丝环节的完成程度直接影响着烟草的的质量及生产效率,这就需要相关人员通过详细分析烟草制丝机械设备的组成结构,及时推出可行有效的改进措施,避免在烟草制作过程中出现问题及安全隐患的可能。同时,为了对烟草制丝机械设备进行妥善管理,保证制丝机械设备的运行质量,应在符合行业规范的基础前提下建立科学的设备管理体系,确保相关人员对制丝机械设备管理有所了解。

  烟草论文投稿刊物:烟草科技办刊宗旨是为我国两烟的科研和生产的发展服务,办刊方针为紧密围绕国家烟草专卖局的科研工作重点,重点报道行业的科研新成果、新技术、新材料、新技术和新工艺的推广应用。

  1制丝机械设备概述

  一个完整的烟草制作过程主要由制丝、卷接和包装三个方面组成,作为烟草制作的第一道重要工序,制丝的主要功能是对原材料进行粗加工,加工成型的原材料再由卷接进一步卷制成型,最后通过打造包装对外销售烟草。制丝过程中,需要将原材料烟叶进行细致加工,去除其中包含的杂质,提炼出纯净弹性强的烟丝,所以制丝技术决定着企业烟草质量的强度。

  通常情况下,制丝过程需要的基本设备为以下四台,第一台,加湿设备。在加工过程之前,通过加湿设备对原材料烟叶进行加湿处理使其变软,保持烟叶在后续过程的湿润度和均匀度。第二台,梗处理设备,由于烟梗有着硬度大不易加工的特点,在处理时应优先将烟梗与烟叶小心分离开,随后对烟梗进行特殊的加工处理。第三台,切丝设备。对于之前已分离好的烟叶和烟丝分别切丝,但要注意切割效果必须一致。第四台,干燥设备。经过一系列的烟草处理后,需要烘干烟草以便于后续烟草的储藏和运输。

  2烟草制丝机械设备管理存在的问题

  2.1切丝机机械故障

  在切丝过程中,切丝机可能出现机器老旧的现象,导致刀片突然破损或出现细碎缺口,不但影响着切丝机的工作效率,还可能会破坏烟草的质量和口感,造成这种情况的原因多半与烟叶处理的不干净有关,进入切丝机时富含坚硬杂质,以此损坏刀片。其次,切刀运行到下刀门时发生打刀的问题,刀片的深入量过大和下刀门突出明显,下刀门固定不牢,以至于下刀门严重脱落造成停机的后果,导致切丝机出现不可挽回的机械故障。

  2.2叶片加料机机械故障

  在叶片加料机的运作过程中可能会出现加料筒体向上窜、向下窜或者上下来回窜动的故障,这种现象主要与四只支承辊轮与加料筒滚道的四条接触线不在同一水平面上有关,直接导致支承辊轮与加料筒滚道接触变成了点接触,在这个接触点上来回交错,而一旦四个接触点变为一条螺旋线,烘筒就会沿着这条螺旋线来回窜动,进而形成叶片加料机机械故障,影响烟片对糖料的吸收速度,降低烟片加料效果,极大损坏烟草的物理口感。

  2.3烘丝机机械故障

  烘丝机在出料过程中烟丝的水分过多及温度过高,同时,烘丝机出料口溢出大量水蒸汽,有时常常还会流出黑水,即便通过调整气尘抽箱上的风门开度,烘丝机机械故障也无明显变化。另外,烘丝机在运作过程中出口处,可能还会出现大小不均的湿团烟丝,此种故障大多与薄片热交换器故障有关,导致烟丝形成湿团影响烟丝质量。最后,烘丝机的烘丝筒有时也会出现烟丝水分偏大或偏小且随蒸汽压力设定值的调整并无明显变动的故障。

  3烟草制丝机械设备管理方法

  3.1切丝机故障方法

  切丝机在正常运行过程中出现打刀现象时,是由于物料中含有坚硬物料,使刀片突然破裂或者产生肉眼可见的缺口。一旦在物料中找到金属或非金属硬质异物,就能证明切丝机在运行过程中是由于切不动异物才造成打刀的问题,这就需要相关工作人员除去物料中的坚硬异物,并及时更换新的刀片恢复下刀门的继续使用。此外,对于刀片深出量过大时产生的问题,工作人员要注意仔细检查磨刀装置,观察进给夹套夹紧螺钉有无松动情况,观察进给丝杆和组合螺母是否有严重磨损现象,检测超越离合器的工作情况。

  3.2叶片加料机故障处理方法

  叶片加料机在刚启动时或者工作过程中,如若出现加料筒体向上窜、向下窜、上下来回窜动的故障现象,工作人员应立刻停止叶片加料机的运行,检查四只支承辊轮的工作情况,查看支承辊轮轴承是否出现损坏现象,如果经过检查发现损坏则及时更换轴承。工作人员还需要检查加料筒四只支承辊轮表面磨损的程度,如果磨损程度过大严重影响叶片加料机则需更换支承辊轮。

  3.3烘丝机故障处理方法

  对烘丝机进行检测时,如果发现后室筛网筒堵塞,要及时检查筛网筒清扫喷吹管眼有没有被堵塞,其次检查喷吹管是否出现变形移位的现象,如果是网筒清扫喷吹管眼堵塞造成的,则需要拆下网筒网筛,同时清洗疏通堵塞的清扫喷吹管眼;如果是喷吹管变形移位导致的,工作人员则需要调整位置校准方向。

  结语

  通过上文的分析不难看出烟草制丝机械设备的重要性,重视制丝机械设备基本构成的不同而存在的差异性,针对设备存在的具体问题具体分析,全方位考虑改进设备方式的合理性和应用性,在保证制丝机械设备运行质量的前提下提高制作烟草效率。另外,有关工作人员需要通过设备管理体系严格把控制丝机械设备的安全,进一步确保制丝机械设备的稳定和安全,以此满足烟草企业日常生活和生产经营的需要。

  参考文献

  [1]普绍清,高长江.优化烟草制丝设备提高烟丝质量[J].山东工业技术.2018(13)

  [2]郑锡谦.烟草制丝设备的常见故障及处理方法探讨[J].装备维修技术.2020(02)

  [3]施旭东.烟草制丝电气故障模拟诊断台的构建与应用[J].中国战略新兴产业.2018(16)

  [4]杨明.烟草制丝设备偷停故障分析与处理措施[J].智富时代.2016(S1)

  作者:朱晓炜

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