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浅析塑料制压力管道检验中无损检测技术的应用

时间:2020年06月05日 所属分类:科学技术论文 点击次数:

摘要:当今我国各个领域都需要进行管道铺设,管道对各个领域非常重要,而塑料制压力管道更被广泛应用。随着塑料制压力管道广泛应用,对管道质量有了更高的要求,为此,应用无损检测技术进行塑料制压力管道检测工作。 关键词:无损检测技术;塑料制压力管道;检

  摘要:当今我国各个领域都需要进行管道铺设,管道对各个领域非常重要,而塑料制压力管道更被广泛应用。随着塑料制压力管道广泛应用,对管道质量有了更高的要求,为此,应用无损检测技术进行塑料制压力管道检测工作。

  关键词:无损检测技术;塑料制压力管道;检验;应用

轻工科技

  引言

  目前,我国管道市场竞争激烈,为满足市场竞争需求,塑料制管道应运而生,并且随着管道行业发展,塑料制管道性能越来越完善,因此受到众多行业青睐。但塑料制管道在使用中仍然存在诸多不足,甚至引发安全隐患,为此要做好塑料制管道检验工作,从而保障塑料制管道安全使用。

  工业技术论文投稿刊物:轻工科技设置栏目食品与生物、制糖工程与技术、机械与电气、化工与材料、计算机与信息技术、资源与环境、纺织与设计、经济与管理、教育研究、理论探讨。

  一、塑料制压力管道无损检测技术含义

  通过运用物体产生的声音、光线、电磁波等对塑料制压力管道进行检验工作,可以检验出压力管道材料存在的质量问题,并且不会对塑料制压力管道自身性能产生影响。可以检验管道内部是否存在裂缝,从而保证压力管道质量。与原有检测方案相比,无损检验技术存在众多的优势,可以保障塑料制压力管道性能不被破坏。同时无损检验技术可以进行大批量的检测工作,并且保证检测数据准确性,对管道内部存在的问题进行缺陷参数分析,进而提高塑料制压力管道使用中的安全性。

  二、塑料制压力管道损坏原因

  (一)腐蚀破坏

  塑料制压力管道在长时间使用后,会受外部环境和内部压力影响使得管道内壁变薄,不再具备原有管道性能,导致管道承载能力下降,并且出现管道腐蚀现象。在管道接头法兰处经常会出现腐蚀想象,在发生腐蚀现象后,因为腐蚀现象表现方式的原因,使得腐蚀现象很难及时发现,腐蚀现象还会出现在管道焊接部位,因为焊缝内部产生腐蚀,导致管道内部溶液出现渗漏现象,最终造成了管道内壁腐蚀严重的情况。

  (二)疲劳破坏

  在进行塑料制压力管道铺设时,因为没有对塑料制压力管道进行塑形形变,所以在进行核载检测时出现管道破裂现象。在进行压力管道铺设时,压力管道内壁的实际应力将会产生变化,管道截面处于弹性状态,在经过管道疲劳的现象后就会产生管道壁的破坏。甚至会在疲劳破坏严重的地方出现管道断裂。

  (三)脆性破坏

  在管道应力较低地方因为环境温度的影响而发生脆性破坏现象。因为管道材质性能方面缺少韧性,在进行管道的铺设时,使管道自身产生塑性形变现象,造成管道断裂。在进行压力管道建设与制造时,要加强对管道适宜温度控制,并对材料性能进行科学选择。

  三、无损检测技术特点

  在进行无损检测时,要求检测人员自身专业素质满足检测要求,检测人员要具备专业资格证,只有具备专业资格证人员才能进行检测工作。无损检测技术能够准确检测出塑料制压力管道存在的各种缺陷,而且应用无损检测技术不会对管道产生破坏,检测过程快捷,且方便检测人员进行操作。无损检测技术可以进行多方应用,塑料制压力管道制造、安装和使用都可以进行检测工作。

  四、压力管道无损检验的重要性

  传统的管道检测方案会对塑料制压力管道产生损坏,使得管道受损状况变得更加严重,而无损检测技术不仅可以对管道质量进行检测,并且不会影响管道正常使用,防止管道安全事故发生。通过声光、电磁波等对管道内部进行检验工作,这种检验方式不会影响管道使用性能,在管道正常使用情况下完成质量检测工作,并对存在安全隐患的地方进行处理。通过对管道检测参数分析为生产企业提供有效的设计参考。因为压力管道无损检测技术自身存在众多优点,从而使得压力管道射线无损检测被广泛应用。

  五、无损检测技术质量控制

  (一)具备相关的资质证书

  进行压力管道质量检测的技术人员必须具备相关的资料证书,并且保证证书有效性。资料证书对无损检测技术非常重要,在完成压力管道检测后要出具无损检测报告。在进行管道检测时,为保障检测过程的有效性和安全性,需要选择具有国家颁发资料证书的单位,并且施工人员自身具备无损检验资格证书。

  (二)进行塑料制压力管道单线图绘制

  对管道使用轴部投影方式进行单线图绘制,以便更好进行管道检验工作,在压力管道单线图上进行数据标注,方便直观观察管道单线图,为检测部门和施工人员提供参考。

  六、无损检测技术在塑料制压力管道检验中的应用

  (一)红外热成像检测技术

  利用管道材料内部热学性质受到外部因素影响而产生温度变化的特性,通过红外线热成像仪器找出发生问题的位置,在应用红外热成像仪器进行检验时,要通过相关技术手段使检测对象和周围环境之间存在一定温度差异,使管道内部进行物理热运动。当检测物体内部产生问题时,会影响物理热运动连续性,导致热量传输过程受到影响。通过管道内部物理热作用情况便可明确管道内部是否存在缺陷。

  (二)射线检测技术

  对塑料制压力管道进行射线无损检验工作时,对检测的压力管道内壁进行射线照射,通过射线折射所带回来的吸收频率,对管道内部可能存在的问题进行分析,可以对管道内壁连接缝进行有效检测,通过这种检测方式可以有效反馈出问题区域具体情况。通过分析判断内壁存在的问题,使得检测工作高效简洁,并具有良好的科学性,既保证检测效率,又保证检测准确性。

  (三)超声波检测技术

  在进行压力管道超声波检测工作时,应用超声波在管道内部进行信号反复传输,对超声波频率变化进行分析,从而找出管道内部的阻碍区域,并根据反射性质不同确定管道内部不良区域。在进行压力管选材时,要避免折射和散射现象材料的使用,在使用超声波检测时,通过反射过程中形成的物理反射条件,对反馈信号进行收集,可以有效找出管道内部问题的大小和分布情况,通过超声波检测技术可以高效的完成压力管道的检测工作。

  七、结束语

  当下塑料制压力管道在各领域生产中广泛应用,已然成为各个领域不可或缺的部分,为保障塑料制压力管道运输安全要对其加强检测力度。而无损检测技术可以保障管道运输安全,提高管道运输效率,进而为我国各个领域到来更快发展。

  参考文献:

  [1]王金波.无损检测技术在塑料制压力管道检验中的应用[J].居舍,2018,07:168+4.

  [2]辛明亮,张术宽,杨波,李茂东,张胜军,黄泽夫,龙娟.无损检测技术在塑料制压力管道检验中的应用[J].广州化工,2015,4313:11-13+34.

  [3]黄建生.试论塑料制压力管道检验中无损检测技术的应用[J].轻工科技,2016,3212:108-109.

  作者:张加恬