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电厂热控保护误动及拒动原因分析

时间:2020年07月18日 分类:电子论文 次数:

摘要:现如今,各行各业的发展均离不开电力资源的支持,同时对电力资源的需求量也在不断增加。就目前来说,我国电力资源依然主要依靠火力发电,随着科技的进步,火力发电厂也引进了诸多智能化、精密化、自动化的设备,热控保护系统是保障电厂正常运转的重要

  摘要:现如今,各行各业的发展均离不开电力资源的支持,同时对电力资源的需求量也在不断增加。就目前来说,我国电力资源依然主要依靠火力发电,随着科技的进步,火力发电厂也引进了诸多智能化、精密化、自动化的设备,热控保护系统是保障电厂正常运转的重要构成部分,以此确保热控保护系统的运行安全。

  关键词:拒动;误动;热控保护;电厂

自动化应用

  引言

  热控装置是电厂安全、高效运行的重要组成部分,自动化系统在起、停机过程中承担着重要作用。热控装置维护的好坏直接决定了整个系统能否安全运转。近年来,随着机组容量的增大和自动化控制水平的提高,对热控装置提出了更高的要求。

  1电厂热控保护

  电力资源在我国经济发展过程中发挥着重要的作用,也为推动社会现代化做出了突出贡献。随着市场经济的迅速发展,如今电力的应用范围越来越广,也促进了电厂事业的蓬勃发展。同时,随着科学技术的进步,电厂相关设备也逐渐朝着自动化、智能化、数字化的方向发展,对保障电厂的高效运转提供了良好的支持。如今,供电网络的现代化、智能化改造进程不断加快,对电厂设备提出了更高的要求,必须采取新理念、新操控方法对电厂设备的运行情况进行有效维护,但目前电厂设备自动化、智能化技术应用过程中也面临着一定的问题。

  例如,对于火力发电厂来说,热控保护系统是其智能化、自动化建设体系中不可缺少的一部分,直接影响着电厂运行是否安全稳定及其电能质量。但实际运行过程中,电厂热控保护系统误动和拒动问题时有出现,使得保护装置的系统精度出现了改变,从而在很大程度上影响着电厂热控系统的运行安全。面对这样的情况,应结合技术研究成果,应用有效的技术措施,对热控保护技术进行优化,减少热控保护误动、拒动的出现,保障热控保护系统的安全运行。

  电厂论文投稿刊物:自动化应用主要报道国内外自动化技术发展的新动向、新技术、新产品及其在各应用领域中的经验和体会。变频节能、软起动系统:变频器、软起动系统设计、产品选型、调试以及维护维修,报道实际系统工程,提高读者解决实际问题的能力。PLC、人机界面控制系统:报道PLC、人机界面在电厂、煤矿、水厂、冶金、造纸、机械、石化、化工、纺织、建材等行业的系统工程应用。

  2电厂热控保护误动与拒动

  从设备方面考虑,电厂热控保护系统为功能性设备,若是出现失误,则极易引起安全事故,影响电厂的运行安全。面对热控保护系统的失误问题,必须第一时间采取科学合理、切实有效的举措,对热控保护系统实施维护,立即停止故障设备的运行,并对其进行快速修复,从而在最大限度上降低设备的损坏程度,尽量避免人员伤亡等事故的出现。电厂运营管理过程中,应对上述问题进行重点考虑。同时,若想要确保热控保护装置的运行安全及稳定运行,便要采取合理措施加强对热控保护装置的管理与维护。

  3电厂热控保护目前存在的问题

  3.1由机组电缆接线问题而导致的误动及拒动

  若是电缆接线存在虚接或者是短路、断路等问题,也有可能引起保护误动或者是拒动现象的发生。而导致电缆接线出现虚接、短路、断路的主要原因是电缆接线受到了雨水或者是空气的腐蚀、电缆接线的绝缘层出现了破损或者是老化问题、有水渗入或者是进入到了电缆接线端子等。为了减少由机组电缆接线问题而导致的误动及拒动,检修人员应在开展维护、巡查工作的时候重点检查电缆损耗程度,并对电缆接线定期进行保养,一旦发现电缆接线存在安全风险便立即解决,从而避免由于电缆接线故障问题而导致的热控保护误动与拒动的出现

  3.2运行期设备管理导致的误动及拒动

  热控专业在某些电厂受重视程度不够,技术力量不足,人员匮乏。有些电厂管理不规范,在设备维护过程中没有按照作业指导书要求操作,技术台账不详细。设备检修随意接线,不按图纸接线,后期维护人员无法查找问题。未经批准,更改保护定值,缺少规范的逻辑管理办法等。运行人员设备巡检不到位,检查不仔细,设备存在的隐患未及时发现;没有按规范进行定期工作,措施不具体、手段不合法、执行不规范、要求不严格等;对运行过程中出现的重要设备缺陷分析不透彻、处理不果断、不彻底等。

  3.3检修期设备管理导致的误动及拒动

  定期检修时设备长期稳定运行的重要环节,热控装置在检修过程中为了降低费用,选用资质差、相关经验不足,对装置系统不熟悉的队伍进行检修,导致检修质量不达标。在检修过程中,有的检修队伍为了降低检修费用,检修工艺纪律不严,备品备件准备不足,以次充好,以旧充新等现象时有发生,在对新设备的检修过程中,没有方案,没有计划,随意性很大。

  4.电厂热控保护误动及拒动的处理措施

  4.1提高设备质量及安装水平

  热控装置的管理在设计阶段就应该得到负责基建的项目组重视。选择有经验的技术人员参与基建的全过程,在基建期间进行热控专项检查等一系列热控可靠性过程控制活动,可以有效消除和减少安装、设计、调试中存在的隐患,及时发现设备上存在的问题,以便尽早采取改进措施。在基建期间开展热控专项检查,既要全面覆盖,又要突出重点。现场检查要重点关注热工测点、取样系统、控制设备安装位置、电缆与机柜接线、接地等5个重点部位。同时要整理、收集设备的合格证、图纸、规格的重要的资料,设备出现问题时及时维修或者更换。

  4.2增加传感器维护强度

  对于以上提到的传感器故障,相关技术人员应从以下三个方面入手:第一,加强准确性检查。传感器的精度在很大程度上决定了它是否可以正常使用。如果误差超出适当范围,则需要及时更换以确保其准确性。二是加大环保力度。例如,在过去的工作中,我厂会定期清洁传感器的工作环境,以确保环境中没有大量灰尘,并定期将热量散发到相关部件上,从而起到很好的维护效果。由于长期运行会升高内部温度,因此存在某些潜在的安全隐患。定期散热和清洁可以起到很好的保护作用,并且不需要二次投资,这是一种很好的维护方法。相关公司可以参考此方法。第三,加强对外保护。上述传感器故障的原因是外部压力。为了避免其他设备或人员的物理损坏,应在设备外部对其进行保护。可以用较高硬度的材料进行保护,这一点尤为重要。

  4.3实行热控控制的逻辑优化

  联锁系统的信号需要稳定而及时的触发,如若遇到信号波动或人为命令处理失误导致的误操作极易诱发事故。所以在设计和敷设时热控制的触发信号保护联锁系统大部分采用单点测量信号。由于电厂设备的操作环境和强大的电磁场,无论系统的内部或外部环境的干扰问题,将会影响单点信号保护电路,一般来说,热控制是基于外部因素触发的单点信号。容错逻辑设计方法可用于新单元的逻辑设计或操作单元的维护。采用逻辑方法对故障频繁的设备进行不断的优化和完善,通过预先设计的逻辑容错措施可以减少错误动作的发生。

  4.4加强维护技术

  关于以上提到的接地系统和电源问题,相关企业应加强自身的维护技术,不断提高维护效率,并及时有效地进行故障排除。对于接地系统,这是增加检修的好方法,并且还可以定期维护,以减少由于长期维护而导致的故障可能性。同时,对于电源问题,我们应该集中精力加强维护技术,并采用适当的设计方法加以解决。

  结束语

  热控装置作为电厂运行中的重要部分,在电厂安全、稳定、高效运行过程中起着重要作用。因此需要各级人员树立正确的安全意识和责任意识,认真落实到实际工作中来,同时应不断提升自身的专业素养,确保电厂的安全、稳定、高效运行。

  参考文献

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  [2]吴吉.电厂热控装置可靠性分析与技术探讨[C].中国国际贸易促进委员会电力行业委员会、福建省电力企业协会、台湾旅沙电力协会.第十届海峡论坛·2018海峡两岸能源论坛论文集.中国国际贸易促进委员会电力行业委员会、福建省电力企业协会、台湾旅沙电力协会:福建省电力企业协会,2018:131-135.

  [3]张剑斌.电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施探微[J].自动化应用,2018(05):104-105.

  [4]张晓东.电厂热控保护装置检修及维护的思考[J].南方农机,2018,49(09):209.

  [5]杨吾.电厂热工DCS保护误动和拒动原因和对策探析[J].通讯世界,2018(03):272-273

  作者:陈俊

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