高应变速率条件下1 200 MPa级冷轧双相钢塑性变形微观机理的研究

来源：机械工程学报杂志2016年第12期北京时间：

作者：蔡恒君, 胡靖帆, 宋仁伯, 王林炜杰, 于三川, 代启锋

单位：1. 北京科技大学材料科学与工程学院 北京 100083; 2. 鞍钢股份有限公司冷轧厂 鞍山 114021

摘要：通过在CMT4105试验机上进行准静态拉伸试验,在Hopkinson拉杆试验机上进行动态拉伸试验。在常温下,对DP1200冷轧双相钢进行应变速率为1×10-4 s-1、1×10-3 s-1、1×10-2 s-1的准静态拉伸试验,以及应变速率为500 s-1、1 000 s-1、2 250 s-1 的动态拉伸试验,并对拉伸断口进行形貌分析。结果表明：DP1200冷轧双相钢在准静态和动态变形条件下,随应变速率的增大,屈服强度σ0.2从723 MPa增加到998 MPa,抗拉强度σb从1 205 MPa增加到1 515 MPa,断后伸长率从9.0%下降到7.7%,屈强比从0.60上升到0.66。准静态和动态拉伸的韧断口都呈现窝状,为韧性断口。应变速率为1×10-4 s-1、1×10-3 s-1、1×10-2 s-1、500 s-1、1 000 s-1、2 250 s-1断口韧窝平均尺寸分别为7.5 μm、7.2 μm、6.9 μm、4.3 μm、3.5 μm和2.6 μm,准静态拉伸不同应变速率下韧窝形貌变化不大,动态拉伸条件下随应变速率的增加断口韧窝变深。

关键词：板条马氏体,断口形貌,高应变速率,双相钢,微观变形机理；

基金资助：国家高技术研究发展计划资助项目(863计划,2009AA03Z518)