基于球头铣削方式的淬硬钢最小切削厚度确定
来源：机械工程学报杂志2017年第1期北京时间：
作者：刘献礼, 马晶, 岳彩旭, 万泉
单位：哈尔滨理工大学高效切削及刀具国家地方联合工程实验室 哈尔滨 150080
摘要：汽车覆盖件模具精加工中，精加工余量较小，较小的精加工余量与刀具刃口钝圆半径处于相同数量级，为了实现汽车覆盖件模具的高品质加工，刀具刃口钝圆半径的影响应当引起重视。刀具刃口钝圆半径存在，使得塑性材料加工中存在最小切削厚度，当实际切削厚度小于模具材料最小切削厚度时，刀具与工件之间将出现滑擦，导致汽车覆盖件模具的加工精度和表面质量难以保证。提出一种确定最小切削厚度的新方法，该方法基于球头铣削方式，并验证所提出方法的有效性;以汽车覆盖件模具常用材料淬硬钢AISI D2为研究对象，采用所提出的最小切削厚度确定方法，确定不同硬度淬硬钢AISI D2材料的最小切削厚度值，研究速度效应对淬硬钢AISI D2材料最小切削厚度的影响规律，研究结果表明：在所选切削参数范围内，温度效应对淬硬钢AISI D2材料成屑的影响大于应变率效应的影响，此时随着切削速度的增加，最小切削厚度值增大。
关键词：淬硬钢,刀具刃口,模具加工,速度效应,最小切削厚度；
基金资助：* 国家自然科学基金重点资助项目(51235003); 20151116收到初稿，20160509收到修改稿;
