《机械工程学报杂志》发表论文赏析
作者:高尚, 朱祥龙, 康仁科, 郭东明, 王紫光, 张璧
单位:大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室 大连 116024
摘要:针对微晶玻璃超精密磨削加工不可避免的表面/亚表面损伤问题,通过微晶玻璃磨削试验研究500#、1 500#、2 000#和5 000#金刚石砂轮磨削微晶玻璃的表面形貌、表面/亚表面损伤特征及其材料去除机理,揭示微晶玻璃脆性域磨削和塑性域磨削的表面/亚表面损伤特征,提出依次采用500#金刚石砂轮粗磨和5 000#金刚石砂轮精磨的微晶玻璃高效低损伤磨削工艺。结果表明, 500#和1 500#金刚石砂轮磨削表面的材料去除方式为脆性断裂去除, 2 000#金刚石砂轮磨削表面的材料去除方式同时包括脆性断裂去除和塑性流动去除,5 000#金刚石砂轮磨削表面的材料去除方式为塑性流动去除;脆性域磨削微晶玻璃的表面损伤形式为凹坑、微裂纹、深划痕,亚表面损伤形式为微裂纹;塑性域磨削微晶玻璃的表面损伤形式为微磨痕,亚表面损伤形式为靠近磨削表面的材料的塑性流动。
关键词:表面损伤,材料去除机理,磨削,亚表面损伤,微晶玻璃;
基金资助:* 国家自然基金重大研究计划(91323302)、国家自然基金创新研究群体(51621064)和国家自然基金科学基金(51505063, 51305058)资助项目; 20160419收到初稿,20161126收到修改稿;