冷轧毛化工作辊表面粗糙度衰减过程的试验与数学模型研究
来源：机械工程学报杂志2018年第12期北京时间：
作者：尤媛, 李洪波, 夏春雨, 孔宁, 张杰, 贾生晖
单位：1. 北京科技大学机械工程学院 北京 100083;2. 宝钢股份武汉钢铁有限公司 武汉 430080
摘要：为了分析影响冷轧带钢工作辊表面粗糙度衰减的因素，探究典型毛化工作辊表面粗糙度的衰减规律，得到可应用于生产现场的工作辊表面粗糙度衰减过程数学模型，针对9Cr2Mo材质的工作辊和Q345材质的带钢，在不同初始粗糙度、不同压力、不同润滑油体积分数以及不同轧制里程数等条件下，进行一系列模拟冷轧带钢轧制过程的毛化表面微观形貌磨损试验。试验结果表明：在试验水平范围内，初始粗糙度、轧制里程数、轧制力对表面粗糙度衰减过程的影响高度显著，其中初始粗糙度的影响最大，其次是轧制里程数，再次是轧制力；而润滑油体积分数无显著影响；从变化过程的数学描述上，工作辊表面粗糙度的衰减量与轧制里程数成指数关系，与初始粗糙度、试验力呈线性关系。以此为依据建立毛化工作辊表面粗糙度衰减过程数学模型，并与现场实测轧辊表面粗糙度数据进行对比，验证了模型的可行性与可靠性。
关键词：表面形貌,粗糙度,冷轧,毛化工作辊,数学模型；
基金资助：国家自然科学基金（51404023，51604024）和国家十二五科技支撑计划（2015BAF30B01）资助项目。
