铣削工艺参数对Ti65高温钛合金加工表面完整性的影响

来源：机械工程材料杂志2025年第10期北京时间：

作者：靳淇超, 李军, 汪亮亮, 谭海兵, 蒋睿嵩, 郭磊

摘要：对Ti65高温钛合金进行了铣削正交试验，研究了每齿进给量（0.01，0.04，0.07，0.10 mm·z−1）、铣削速度（30，60，90，120 m·min−1）、铣削宽度（2，4，6，8 mm）和铣削深度（0.5，1.0，1.5，2.0 mm）对加工表面粗糙度、残余应力和硬度的影响。结果表明：对表面粗糙度的影响程度按由大到小排序依次为每齿进给量、铣削深度、铣削宽度、铣削速度；随着每齿进给量和铣削深度增加，表面粗糙度增大；随着铣削速度增加、铣削宽度减小，表面粗糙度略有减小但变化不显著。每齿进给量和铣削速度对表面残余应力的影响较大，铣削宽度和铣削深度的影响较小；随着每齿进给量增加、铣削速度减小，表面残余压应力减小；随着铣削宽度和铣削深度增加，表面残余压应力无明显变化。铣削深度对表面硬度的影响最大，每齿进给量和铣削速度次之，铣削宽度最小；随着铣削深度、每齿进给量、铣削速度和铣削宽度增加，表面硬度增大。

关键词：Ti65高温钛合金, 铣削工艺参数, 表面粗糙度, 残余应力, 显微硬度, 显微组织