《机械工程材料杂志》发表论文赏析
作者:张健宇, 吴婷, 李荣平, 柴胜利, 刘伟
摘要:对150 μm厚铜箔母材进行4道次可逆冷轧,轧制至35 μm厚,再在180 ℃下进行1 h退火处理,研究了冷轧和退火对压延铜箔显微组织、表面残余应力以及力学性能的影响。结果表明:经过冷轧处理后,铜箔的晶粒明显细化,平均晶粒尺寸减小至5.7 μm,织构由退火织构转变为形变织构;经退火处理后,平均晶粒尺寸增大至9.4 μm,织构恢复为退火织构。冷轧后铜箔的表面残余应力急剧增加至543.02 MPa,硬度增加,平均耐弯折疲劳寿命延长,平行于轧制方向(RD)的抗拉强度提高,而断后伸长率和TD面(TD为轧板横向)的表面粗糙度下降。经退火处理后,铜箔的表面残余应力恢复至237.47 MPa,硬度降低,TD面的表面粗糙度稍微增加,抗拉强度降低和断后伸长率有所提高,平均耐弯折疲劳寿命进一步延长。
关键词:压延铜箔, 织构, 残余应力, 轧制, 退火