《机械工程材料杂志》发表论文赏析
作者:李思捷, 孟君晟, 陈志辉, 郝晨帆, 李钦东
摘要:采用氩弧熔覆工艺制备了TiC+Al2O3/Ni复合涂层,通过四因素四水平正交试验,研究了熔覆电流(100,110,120,130 A)、熔覆速度(1,2,3,4 mm·s−1)、电弧长度(1,2,3,4 mm)和氩气流量(8,10,12,14 L·min−1)对涂层稀释率和显微硬度的影响,获取最佳工艺参数,并对比分析了不同工艺参数下涂层的物相组成和显微组织。结果表明:稀释率和显微硬度的最主要影响因素分别为熔覆速度和熔覆电流;随着熔覆速度增大,稀释率减小,显微硬度先增大后减小;随着熔覆电流增加,稀释率增大,显微硬度先增大后减小;随着电弧长度增加,稀释率减小,显微硬度先减小后增大;氩气流量对稀释率和显微硬度的影响较小;最佳熔覆工艺参数为熔覆电流120 A,熔覆速度2 mm·s−1,电弧长度2 mm,氩气流量12 L·min−1,此条件下制备的涂层组织细小且均匀,显微硬度最大,为680.9 HV。
关键词:氩弧熔覆, 工艺参数, 复合涂层, 稀释率, 显微硬度