磨削硬化深度预测

来源：机床与液压杂志2017年第19期北京时间：

作者：吕长飞

单位：贵州师范大学机械与电气工程学院；贵州师范大学机械与电气工程学院；贵州师范大学机械与电气工程学院

摘要：磨削硬化是利用磨削过程中产生的热、机械复合作用直接对工件进行表面淬火的新工艺。通过建立磨削温度三维分析模型和热金属效应分析，实现磨削硬化加工工件硬度的预测。基于瞬时温度分布和运动非稳定三维热传导微分方程，并考虑砂轮与工件及冷却液与工件交互作用时热传导情况和材料本身的热扩散，建立了磨削温度三维分析预测模型，结合对加工过程奥氏体相位比例的计算及珍珠岩、残余奥氏体和马氏体的转变等热冶金效应分析，得出磨削硬化加工后硬化深度，实现随加工参数变化的硬化深度分布预测。将此模型与有限元模型进行对比，并通过实验进行了验证。

关键词：磨削硬化;热金属效应;三维分析模型;磨削温度;硬化深度

基金资助：贵州省科学技术基金项目（黔科合J字LKS［2013］36号）；贵州省普通高等学校精密复合加工装备技术工程中心（黔教合KY字［2014］223）；贵州师范大学博士科研项目（11904 -05032130023）