瑕疵刀位点几何特征分析及其对插补指令的影响

来源：机床与液压杂志2023年第16期北京时间：

作者：吕盾，刘晗，李伯阳，宋彦宏，刘辉

单位：西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室；西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室；西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室；西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室；西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室

摘要：由于CAD曲线建模的误差以及CAM算法的精度问题，刀位点中存在着瑕疵。通过对典型加工零件的刀位数据点进行分析，归纳瑕疵的类型，分析瑕疵的几何特征，研究瑕疵对数控插补指令的影响。结果表明：瑕疵类型包括密集、突起、折返、重复加工和相邻不一致；密集瑕疵造成线段长度的减小，突起瑕疵造成转角的增大，折返瑕疵在开始和结束位置造成曲率变化率的增大，重复加工在零件同一位置多次加工，相邻轨迹不一致造成点的分布不均匀；密集、突起、折返瑕疵刀位点造成指令速度的降低，以及重复加工对同一位置的多次加工，影响加工效率，突起、折返瑕疵造成指令加速度和加加速度的波动增大，引起机床振动，相邻轨迹不一致在加工同一特征时速度和加速度不同，影响加工表面质量。

关键词：瑕疵刀位点;几何特征;插补指令;加工效率;表面质量

基金资助：国家自然科学基金面上项目（52175483； 51975462）