《机床与液压杂志》发表论文赏析
作者:郭千瑜,祝锡晶,李婧,李祚庥
单位:中北大学机械工程学院;先进制造技术山西省重点实验室;中北大学机械工程学院;先进制造技术山西省重点实验室;中北大学机械工程学院;先进制造技术山西省重点实验室;中北大学机械工程学院;先进制造技术山西省重点实验室
摘要:为了探究超声振动加在工件或工具电极上两种辅助方式,对电火花线切割加工Ti-Ta合金的加工精度和加工速率的影响,采用正交试验法,研究峰值电流、脉冲宽度、超声振幅、脉冲间隔比4个参数的影响。通过极差分析法评估各参数对表面粗糙度和加工速率的影响主次,并使用共聚焦显微镜和SEM观测工件表面三维形貌。结果表明:两种方式对表面粗糙度和加工速率影响最大的参数均为峰值电流;与超声加在工具电极上相比,超声加在工件上时表面粗糙度平均降低53.32%,加工速率平均提升10.24%;超声加在工具电极上比超声加在工件上局部区域的表面粗糙度降低29.8%,但存在材料堆积和表面不均匀的问题;除脉冲宽度外,各参数对表面粗糙度的影响趋势基本一致;除超声振幅外,各参数对加工速率的影响趋势一致。采用超声辅助电火花线切割可有效提升Ti-Ta合金的加工性能,研究为该合金在精密零件加工中的工艺优化提供了参考。
关键词:超声加工;电火花线切割加工;Ti-Ta合金
基金资助:国家自然科学基金项目(51975540);山西省自然科学青年基金项目(202203021222041)