细粒级铁矿粉对烧结液相和矿结构的影响

来源：钢铁研究学报杂志2015年第5期北京时间：

作者：肖志新1,2，刘洪华2，薛正良1，文志军2

单位：1.武汉科技大学材料与冶金学院,湖北武汉430081；2.武汉钢铁集团公司研究院,湖北武汉430080

摘要：利用基础烧结设备检测了细粒级铁矿粉同化速度、流动能力，并通过微型烧结杯模拟料层下部单元点烧结过程的方法来研究配加15%细粒级矿粉的烧结矿结构变化，有效分析了3种细粒级矿粉在烧结时的液相行为及对烧结矿结构和性能的影响。通过比较生产用混匀矿与配加质量分数为15%的A、B、C粉的烧结矿结构表明：A粉有利于减少烧结矿内部孔洞的尺寸，减少核颗粒和液相间较大孔洞的数量，并能促进针铁矿发展；B粉会增加烧结矿内部大孔洞，增加柱状或片状铁酸钙的生成；C粉同化速度慢，液相流动能力差，粘结效果差，会使液相与核颗粒间孔洞尺寸和数量增加。烧结杯试验结果表明：在生产用混匀矿中使用质量分数为15%的A粉，烧结矿的转鼓指数提高2. 94%，低温还原粉化指数(RDI)降低3. 37%。

关键词：细粒级铁矿粉;烧结液相;烧结矿结构;烧结过程模拟