单管RH精炼过程钢液流场的水模型实验

来源：钢铁研究学报杂志2016年第10期北京时间：

作者：陈洪民1,2，雷洪1，蒋计民1，耿佃桥1

单位：1.东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室,辽宁沈阳110819；2.日照钢铁有限公司,山东日照276806"],"fundList_en":["NationalNaturalScienceFoundation;NationalNaturalScienceFoundation

摘要：采用物理模拟方法对单管RH真空精炼过程流场的循环流动、混合特性等进行了研究，建立与RH真空精炼装置原型相似比为1∶5的水模型，研究了不同工艺参数对单管RH装置内钢液循环流动的影响。对比实验测量数据发现，增大吹氩量和浸渍管插入深度以及浸渍管有效横截面有利于提高循环流量，减小均混时间；在相同的实验条件下，椭圆形浸渍管RH比传统浸渍管RH的循环流量要大15%以上，单管RH的均混时间比传统RH可以缩短20%；单管RH钢包底部吹氩位置位于距钢包中心04R(R是钢包半径)处时，均混时间最短。

关键词：单管RH;流场;循环流量;均混时间;物理模拟

基金资助：国家自然科学基金项目;国家自然科学基金项目