热处理工艺对SKD11钢冲击磨损性能和磨损机理的影响

来源：钢铁研究学报杂志2018年第3期北京时间：

作者：刘长华1,2，孙国栋1,2，熊略1，杨先啓1

单位：1.九江学院机械与材料工程学院，江西九江332005；2.九江学院江西省表面绿色再制造工程技术中心，江西九江332005

摘要：采用金相显微镜、硬度计、冲击试验机和X射线衍射仪对比了真空淬火+回火和真空淬火+深冷处理+回火2种工艺下SKD11钢的显微组织、力学性能和物相组成。采用MLD- 10型动载荷磨损试验机测试了2种热处理工艺下SKD11钢的冲击磨损性能，并对冲击磨损机理进行了分析。结果表明，2种热处理工艺下的组织均由回火马氏体+碳化物+残余奥氏体构成，深冷处理下的硬度比真空处理下高1HRC，冲击韧性略有下降。在冲击磨损的工况下，深冷处理时试样的失重量比真空处理时的失重量低，体现出了更好的耐磨性。在所研究的磨损时间内，真空处理后试样的磨损机理为高应力表面疲劳和磨粒磨损，深冷处理后试样的磨损机理为轻微的磨粒磨损。

关键词：SKD11钢;真空处理;深冷处理;冲击磨损性能;碳化物

基金资助：国家自然基金;九江学院校级科研课题研究