钛铌微合金钢连铸坯角部横裂纹敏感性

来源：钢铁研究学报杂志2018年第10期北京时间：

作者：杨柳1,2,3，李阳1,2，薛正良1,2，程常桂1,2

单位：1.武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点试验室，湖北武汉430081；2.武汉科技大学钢铁冶金新工艺湖北省重点试验室，湖北武汉4300813.宝武集团武汉钢铁有限公司炼钢总厂，湖北武汉430083

摘要：为明确不同速度冷却时表面奥氏体的长大规律和在第Ⅲ脆性区的热塑性，用Gleeble- 3500热模拟机分别对钛铌微合金钢进行了奥氏体长大热模拟试验和第Ⅲ脆性区热拉伸试验。研究结果表明，当冷却速率小于5℃/s时，钛铌微合金钢铸坯表面容易形成粗大的（大于1mm）奥氏体晶粒；随着冷却速率的增大，奥氏体边界析出细小的Ti(C,N)，能有效地钉扎限制奥氏体的长大。在热拉伸试验过程中，当冷却速率为1和5℃/s时，钛铌微合金钢铸坯在800℃热拉伸时断面收缩率仅为29. 7%和23. 0%，2种冷速下都伴随有70～200nm矩形或不规则形的(Ti,Nb)(C,N)和40～100nm针状的Nb(C,N)析出。铸坯角部振痕谷底处在高温低冷速下形成粗大奥氏体晶粒，并在第Ⅲ脆性区矫直，是导致钛铌微合金钢角部横裂纹敏感性高的主要原因。

关键词：微合金钢;奥氏体尺寸;热塑性;碳氮化物;冷却速率

基金资助：中间包水口吹氩过程壁面氩气膜的形成与迁移行为研究;吹氩结晶器内氩气泡对液态保护渣传热及流动行为的影响